噴藥機械之發展

馮丁樹


    噴藥作業是一項迫不得已的農事作業,為使作物能不遭受外在環境因素的迫害,必須藉助藥劑殺死外來的害蟲與病源,故噴藥作業亦屬管理上重要之一環。為塑造美好的作物成長環境,其作業方式與傳統之除草、中耕等工作不同,係採取以毒攻毒的方式。噴藥技術在近來亦有長足的進步,利用可控制壓力之裝置,可精確地將藥劑噴灑於植物體上、故亦可稱為藥劑散怖作業。在台灣,由於地處溫熱地區,病蟲害相當嚴重,故噴藥的工作相當重要。利用於此項工作上之機械種類,近年來已有顯著之進步,近年來於農務上作用機械類中,當屬可與收穫機同為最現代化者。 此項藥劑散怖機械之發達、對殺草劑利用之發展當已完成甚大功能也。

  • 一、散佈藥劑工作所用之作業機械

    用於防治病蟲害之藥劑、其形狀有液劑與粉劑兩種、殺草劑之形狀則有液劑與粒劑。由於此種藥劑形狀之不同、藥劑散佈機乃有液劑用、粉劑用與粒劑用之區別。在此等散怖機中,其粒劑用之散粒機,通常則將其包括於藥劑散佈用作業機以內。又,手操作用與小型園圃曳引機用者,係有特別之散粒機,但一般則使用藥劑散佈機。因此,製成專用之藥劑散佈用之作業機則只有粉劑用與液劑用兩種。關於此種粉劑用與液劑用者、則有由手操作用之小型者以至非常大型之各種不同型式,而分別予以利用之。又液劑用者有噴霧機、吹霧機與煙霧機三種,現在日本所使用者則為噴霧機與吹霧機。

(l)散粉機(duster)

    利用粉劑散怖者乃較為新穎之一種方法、故所用之藥劑散佈機亦屬於新穎之二類中。通常其所用之機械較為簡單、而僅利用鼓風機(blower)將由粉劑箱內送出之粉劑使其經由散佈口再予哨出之構造者。由以手操作鼓風機與送出裝置之人力用者,以至小型動力用、園圃曳引機用、曳引機用等各種(參閱圖8-l24, l25,l26)。

    又有實施吹出散佈與吹流散佈之型式者,曳引機用者,則有以PTO驅動以及裝備有獨立動力者,前者多為承載式,後者多為拖曳式。

    近年來,特別對散佈寬度較大或達到距離較遠之散粉機加以發展;而有工作效率極高之散粉機問世。尤其由田硬實施散佈之曳引機用散粉機,其有效距離亦有高達20-30m者。

(2)噴霧機(Sprayer)

    藥劑散怖機係最早即被利用之一種農機具,乃將盛於藥液桶內之藥劑予以加壓,使其由噴口噴出成為霧狀,再黏附於作物體上之機構。此種噴霧機亦有由人力用之小型以至稱為動力噴霧機或曳引機用之人型等之各種型式。

    根據大小、用途、噴口數目及其安裝方法以及噴口之型式等,而有種種不同之名稱。過去將安裝甚多噴口者曾稱其為多頭噴霧機,在一枝長管上安裝甚多噴口者 ,則稱為長管噴霧機(boom sprayer)(參閱圖-l27),得以兩個方向施噴作物體 之上下部分者,則特稱之為 馬鈴薯長管噴霧機 (potato boom sprayer)。又具有垂直方向之長管而由旁側施噴 之型式,則稱為垂直長管噴霧機 (Vertical boom sprayer)。近年來,曾發展一種施噴寬度極寬之噴口者(參閱圖8-l28),裝有此種噴 口者乃特稱之為寬面噴霧機 (Swath Sprayer)(參閱圖 8-l29l30,l3l)。

(3)吹霧機(Mist sprayer)

    所謂吹霧機,乃為噴霧 機之一種,但與噴霧機相比,其藥液之粒子較小,而係改良為可達到遠距離施噴者。吹霧機所噴之粒子小,附 著力強,藥量之消耗較少,且不易發生藥害 等均為其優點,反之,則有發生蒸散之虞, 又遇強風時,藥液粒子容易流失等是為其缺 點。不過,此種機械之發展,可用濃厚之藥液予以微量施噴,故可使其工作效率顯著提 高。所謂高速噴霧機(speed sprayer、高速噴霧饑原為扁商品名,在日本已將其列為機種 名)(參閱圖8•l32)。

    其構造與普通噴霧機不同之處、乃係具有強力之鼓風機與微粒子化裝置。換言之,將藥液予以微粒子化之機構,係與過去所用之噴霧機不同也。在日本曾

    將其作為果園施噴樂劑之用,近半來亦製有一般農場用之型式者。

  • 二、藥劑散佈工作之方法與要點

    藥劑散怖工作,依作物之不同亦有並不需要者,但亦有需要實施l0次以上之散怖工作者;故此項工作之單純化乃成為重要之問題。已住曾使用背負型手操作式之噴霧機或散粉機、又有將所謂動力噴霧機之利用作為主體者,此等雖均屬有用之手段,但前者對工作人員體力之消耗過劇,而不易實施大面積之連績施噴工作,後者對膠管之操作上需要甚多之輔助勞力,是為其困難之處。藥劑散佈乃以範圍寬大-齊施噴者其效果為最高,故其共同工作與其他之工作相比係較早發展者,由於此種關係,最近乃有發展高性能之作業機。此外,利用直昇機由空中施噴亦曾廣泛採用,與其他之工作相比,其合理化之程度已有顯著之進步。藥劑散佈大致如以上所述之情形,此處僅就有關在地面上之散佈予以討論之。

    實施藥劑散佈時,對藥劑之選擇不可錯誤、且對工作必須善加準備自不待言。散佈之方法則有進入農場實施散佈之方法(參閔圖8•l27)與不進入農場實施散佈之方法(參閱圖8•l25,l26,l29 )、近年來已逐漸重視後者。不過,進入農場實施散佈者,無論如何其精度較高,故後者可稱當不易進入農場或進入農場實施工作而其效率顯著低落時所採取之一種方法。總之,無論何種情形,應採取藥劑均勻且於葉之裹面亦能附著良好之散佈方法乃最為重要。然而嚴格而論,並非完全可以阻止病蟲害之侵害,故倘能達到工作精度之允許限界以內即屬圓滿矣,又亦非在病蟲害發生以後再實施散佈者,而係先行預測其發生,然後採取預防之指施,俾儘量得以抑制其發生者。

    不進入農場內實施散佈時,乃採取利用高性能之機械由農路或田硬向農場內散佈之方法。倘進入農場實施工作,致工作人員之行動能力發生降低之場合,採用此種方法乃效果為最高。至於水田,由於進入農場致使工作人員之移動速度緩慢,其工作效率因此而降低,倘改由田硬實施散佈,當可解除此項效率降低之因素,故效率必定顯著提高。對於此等工作,可使用高速噴霧機、寬面噴霧機或高性能之散粉機、在此種情形下,必須留有兩倍藥劑到達距離之間隔使作業機得以通行之餘地。倘無僅供得以通行之餘地時,除在田埂上加長膠管實施工作以外,另無其他方法,雖然如此,仍可較進入農場工作時之效率為高。

    在旱田方面,通常均係進入農場以內實施工作,當作物長高而無法在農場內利用高性能之機械時則仍須由田埂或農路實施散怖。此時已不易使用萬速噴霧機、而應使用寬面噴霧機或安裝於大型框架上之長管噴霧機實施散怖。例如菸草等均採用此種方法。

    如此不進入農場內實施散佈之方法,作為對大面積之水田儘汝減少工作人員數目從事散佈之方法,乃最為有效,將來雖必然走向此一途徑、但如為旱田,以高性能之機械亦可進入農場以內,故仍應以進入農場實施散佈之方法為主體。進入農場以內從事散佈之方法,可以一邊仔細觀察作物之情形一邊散佈,此點則較由田硬向農場內散佈者為佳也。

    進入農場以內實施散佈之方法,亦有各種不同之方式,但不拘水田、旱田,如為小規模之經營,亦然以利用背負型之動力散粉機者其效率為最高。常利用所謂動力噴霧機時,因需要處理噴霧機之膠管,故應以數人為一組賓施工作,此時縱使研討一組之人數或操作之分擔而採取效率為最高之工作方法,倘未能使用寬面噴口之濆霧機,則每人所處理之面積、往往似較背負型之散粉機者為少。

    對於藥劑散佈工作,擬將工作為合理化,與增加每人之處理面積,則必須採取一邊移鋤機械一邊散佈之方法、如此即為利用曳引機與藥劑散佈機之方式。通常進入農場以內實施工作時,則可使用長管噴霧機、寬面噴霧機,或高速噴霧機。散佈殺草劑並不使用高速噴霧機、而係使用長管噴霧機或寬面噴霧璣,但如為旱田,由精度而言,似以使用長管噴霧機者為佳。

    又,如同大豆、蕓苔、馬鈴薯等莖葉茂盛之作物,普通則使用上下施噴之所謂馬鈴薯長管噴霧機,其工作效果甚高(參閱圖8-l33)。當將高性能之散佈機用於此種農場實施工作時,倘使用拖曳式之作業機,則作業機之輪距必須與行距之大小相合、故當從事栽種工作時,對行距之決定即趨複雜化,因此,最好儘量使用承載式之作業機。又為防止藥劑之浪費起見,長管之高度則需要善加調節(參閱圖8-l34)。

    對於旱作,作物長高而無法利用曳引機用之散佈機時,則必須使用背負型或可利用膠管之散佈機。先進國家實施之大規模經營,在此情形下,即使為旱作仍使用安裝於甚大框架上之長管再由農路實施散佈者為普遍,但此種方法,在日本現在之情況下卻難以利用。又使用高速噴霧機或散粉機賓施散佈,其藥劑仍不能達到農場之中心部分,•故此種方法並不適宜,而需要能進入植行之間效率甚佳之作業機。圖8-l35所示即為其一例。如為蕃茄,每10公畝約需l5 分鐘左右即可散佈完成。此種型式之園圃曳引機用散佈機,則有予以設計製成之必要。

    在水田,僅因工作人員之移動遭受妨礙,則應選用得以實施寬面散佈之作業機,並儘可能減小持握噴頭之人員,不使有過分勞力之負擔,故希望使用寬面散佈之噴頭。在此情形下,必須仔細考慮風向再行散佈。

    於較為平坦之果園,業有使用高速噴霧機且效果甚佳者,不過,對於需耍朋架栽培之樹種,則需研討採用稍微小型之長管噴霧機或寬囿噴霧機(參閱圖8-136)、而勿需僅使用萬速噴霧機之必要。顧及效率與面積再選擇並無浪費之機械,同時向需選用得以小轉彎之作業機,因在轉彎部分易發生漏噴,故應特別留意。在傾斜地區,設置配管、多裝藥劑之取出開關, 縮短膠管之長度再使用寬面噴頭予以散佈者,其效率常屬最高。

    使用噴霧機仰使用散粉機、一般乃依其對象之病蟲害情形之不同而異,惟於不使用水之處,為省略運水工作起見,則應考慮儘量使用散粉機。又將此等作業機通行於植行之間時,可適應其散佈寬度予以來回散佈,如為果園,採取不致發生漏噴在果樹間通行之方法即可。使用膠管時,於去程可施噴一側,回程再施噴另外相反之一側,實施次序良好整齊之工作乃最為重要。

    對病蟲害之防治工作,則有各種不同之作業機與各種不同之方法,既無使用特定作業機之必要,亦無一定不變之型式。總之, 所散佈之藥劑不致發生浪費而可均勻附著,且能以最少之勞力負擔最大面積之工作方法,乃最為需求者。經濟 單位需根據此項原則從事研討規模、對象作物以及農場之狀況,選用對其經營單位最經濟且可提高效率之方法即可。如在日本零碎經營較多之地區,只耍農場之狀況許可,對此項工作應儘量共同使用高性能之機械為佳也。

    常實施工作時,應仔細觀察藥劑之附著情形;近年來因多使用毒性甚強之藥劑,必須特別注意工作人員之安全管理問題。工作完畢以後,應將散佈機徹底洗滌再加以保養,乃最為重要。

    噴霧機的使用是把化學藥品噴在作物上,來控制雜草、昆蟲和菌類等,也可以一連串的以少量施用作物生長調節劑。噴霧機可區分為兩個主要的種類,即高壓力液壓和旋轉圓盤。高壓力液壓式必須使用大量的水來稀釋要噴灑的藥劑,加壓經過扇形噴嘴或螺旋噴嘴,形成微細的噴霧。這個方法需要大量的水及相當高的馬力,且噴霧粒子的大小不一致,有很多產生的小粒子會因飄浮作用而損失。圖7•9顯示使用旋轉圓盤式及液壓噴嘴式的比較。

    水滴的體積中間直徑(vmd),是將徵粒系列分成兩部分,使大於vmd 之所有微粒的總體積為全部微粒總體積的一半。而數目平均直徑(nmd),是指將整個微粒分為兩部分,使大於Rmd的數目與小於nmd的數目相等。兩者之間的比值(vmd/nmd)稱之為分數比。液壓噴霧機通常的比例是3:6,而旋轉圓盤噴霧機則為1:6。較低的比例表示對水滴的大小有較好的控制,可使加水稀釋的樂劑在應用時有更好的效率。旋轉圓盤式由於使用的噴霧量不多但水滴卻容易控制,故被廣泛使用。這種的型式通常稱之為CDA,即控制的水滴施用(見圖7•1O)。每公頃所需的藥量與所需的水滴大小有關。例如,除草劑的滴徑為300um時最為有效,而殺蟲劑的滴徑最好在20-120um之間。圖7-11顯示滴徑、每公頃需求率及每平方公分內的水滴數三者之關係。由此可選擇圓盤的大小及數目,以滿足所需的輸出量L。一個特殊的圓盤有類似如圖 7-12所示的特性,所以圓盤的速率,滴徑和流量均可決定。

 

 

 

 

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